CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作（zuò）區域（yù）麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上（shàng）片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個（gè）工作（zuò）過（guò）程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在（zài）設備調整和維（wéi）修（xiū）時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並（bìng）達（dá）到和（hé）陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移（yí）電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶（táo）瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構（gòu）使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研（yán）

台麵（miàn）：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感（gǎn）應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣（qì）動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌（pái）：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量（liàng），如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆