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宜昌全自動陶瓷切割機

宜昌全自動(dòng)陶瓷切割機

  • 所屬(shǔ)分(fèn)類:宜昌(chāng)陶瓷切(qiē)割機(jī)

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

全自動陶瓷切(qiē)割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設(shè)備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說(shuō)明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進(jìn)行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是由(yóu)自動智能上片機+自動(dòng)切割機(特殊定製版)為(wéi)一體+氣(qì)浮分片台三部(bù)分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自(zì)動翻起並(bìng)將(jiāng)陶(táo)瓷板吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸(shū)送帶頂起(qǐ)把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行(háng)掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地(dì)小,適合中小(xiǎo)型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做(zuò)大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率(lǜ)低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶(táo)瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自動校(xiào)正陶瓷(cí)板定位。

整(zhěng)個工作過程有PLC自動控製(zhì)或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整(zhěng)和維修時(shí)使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正(zhèng)常工作。給出取片信號(人工、自動均(jun1)可)後,翻轉係統(tǒng)工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達(dá)到和陶瓷板一樣的傾(qīng)斜角度時翻轉停止,前移電機(jī)使吸盤移動,頂(dǐng)部吸盤(pán)旁的檢測(cè)開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空(kōng)係統工(gōng)作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓(yā)力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連(lián)杆機構通(tōng)過(guò)電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷(cí)板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷(cí)板反轉至切割台麵,伸(shēn)縮連杆機構使吸盤與陶瓷(cí)板同(tóng)時降落,吸盤吹壓縮空氣快(kuài)速釋放(fàng)陶(táo)瓷板,傳動機構停止,回歸平整(zhěng)原位。切(qiē)割(gē)機自動校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切割完成後切(qiē)割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行(háng)掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台(tái)麵的信號後再(zài)自動升(shēng)起進行陶(táo)瓷板取(qǔ)片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上(shàng)片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷(hé):1000KG

7)、單側上片臂數量:3個(gè)臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單(dān)工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪(lún)鏈條:特製高精度加強形(xíng)。

2)、真空吸盤:進口丁青膠(jiāo)材質(雙吸(xī)附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台(tái)邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件(jiàn):

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼(jì)電器

歐姆(mǔ)龍(lóng)

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正(zhèng)泰(tài)

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台(tái)灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍(lóng)

12

壓力傳感器

台(tái)達

一(yī)、全自動陶(táo)瓷板切割機

1)設備(bèi)參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切(qiē)割速度∶0~165米/分(fèn).(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級(jí)別齒條裝置。

切割(gē)刀座∶固(gù)定刀頭結構360度旋轉(刀頭機(jī)械保險(xiǎn)裝置(zhì),日本SM比例閥自動控製刀頭(tóu)切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸(shū)送裝置:同步帶自(zì)動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機(jī)械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台(tái)麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關(guān)感應,達到自動傳(chuán)輸。減少人員的工作量(liàng))

3) 電氣(qì)部份(fèn)

切(qiē)割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了(le)以(yǐ)往國產電纜(lǎn)線(xiàn)容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功(gōng)率:4KW。

伺服(fú)係(xì)統:日本安川。

變頻器:台(tái)達。

電氣(qì)元件:施耐德電器。

主要氣動原件(jiàn): 日本SMC。

4)軟件

專業配(pèi)套北京寶倫係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配(pèi)套兼容。

具有自動修正(zhèng)功能。確保切割精(jīng)度。

切割路徑選擇功能。確保達到理(lǐ)想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對(duì)話界麵。

     

配有陶瓷板專(zhuān)用自動優化排版軟(ruǎn)件(貴友)

軟件詳細配(pèi)置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大(dà)電機軸速度(m/min)

165m/min

直(zhí)線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護(hù)裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑(huá)


CNC陶瓷板切割機主要(yào)部件品牌:

序號

名稱

品(pǐn)牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐(nài)德


3

斷路(lù)器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川(chuān)


8

伺服控製(zhì)器(qì)

日本安川


9

研磨級別(bié)齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪(lún)

日研(yán)


12

油水分離器(qì)

日本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件(jiàn)

北京寶倫係列控製係統



氣(qì)浮(fú)分片台

帶氣墊浮片(piàn)的陶瓷板開片(piàn)係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣(qì)浮裝置(zhì),高(gāo)密度板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割線之(zhī)間(jiān)的距(jù)離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有(yǒu)誤差數值(zhí)以剝片前之切割線為準。

機械(xiè)配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機(jī)

頂杆:十字或井字掰片(piàn)頂杆



本文(wén)網址:http://www.changda8888.com/product/624.html

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