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揚州陶瓷薄板切割機

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揚州陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:揚州陶瓷切(qiē)割機

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  • 發布日(rì)期:2020/05/22
  • 在線詢價(jià)
  • 詳細介紹(shào)

陶瓷薄板切割(gē)機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客(kè)戶需求,按實際需求(qiú)定製尺寸。


二、簡介說(shuō)明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動機械真空(kōng)上片(piàn)到上片(piàn)台後進行切割,切割尺寸為按常(cháng)規(guī)極限的來(lái)定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片(piàn)機+自動(dòng)切割機(特殊定製版)為(wéi)一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在(zài)指(zhǐ)定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完後切(qiē)割機輸送帶頂起把陶瓷板輸(shū)送到掰片台上人(rén)工進行掰片

該機(jī)集(jí)合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設(shè)備(上片機+切割機+掰(bāi)片台)

      2)花少錢做多事,小(xiǎo)空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能(néng)。節電40%

      4)高(gāo)端配置,故障率低(dī)

功能:上片、切割、掰(bāi)片(piàn)

三、設備性能及工作原(yuán)理:

將(jiāng)陶瓷板放(fàng)在指定位置,給出取片信號後,取片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位。

整個工作(zuò)過程有PLC自動控(kòng)製或手動控製均(jun1)可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作(zuò)。給出取片信號(人工、自動均(jun1)可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並(bìng)達到和陶瓷板(bǎn)一樣的傾斜角度時翻轉停止,前(qián)移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機(jī)停止。此(cǐ)時真空係統工作,吸盤開始吸(xī)附陶瓷板,當真空壓(yā)力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸(shēn)縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來(lái),在此工位約停數秒(miǎo)後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻(fān)轉機構使陶瓷板(bǎn)反轉(zhuǎn)至切割台麵,伸縮連杆機構(gòu)使吸盤與陶瓷板(bǎn)同時降(jiàng)落,吸盤吹(chuī)壓縮(suō)空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校(xiào)正陶瓷板定(dìng)位後進(jìn)行(háng)切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷(cí)板移(yí)動至掰片台進行掰片,上(shàng)片臂在接(jiē)收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及(jí)性能:

技(jì)術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度(dù):2~8mm。

3)、最快上片周(zhōu)期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸(xī)片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片(piàn)臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻(fān)

10)、上片(piàn)工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度(dù)加強形。

2)、真空吸盤:進(jìn)口(kǒu)丁青膠材質(雙吸(xī)附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦(bāng)電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品(pǐn)牌

1

PLC

信(xìn)捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器(qì)

歐姆龍

5

交流接觸器

正(zhèng)泰

6

相(xiàng)序保護器

正泰

7

急停開(kāi)關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電(diàn)源

台灣明(míng)偉

11

光電/行程/接近開關(guān)

歐姆龍

12

壓力傳感器

台(tái)達

一、全自動(dòng)陶瓷板切(qiē)割(gē)機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可(kě)切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳(chuán)動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺(sì)服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀(dāo)座∶固定刀(dāo)頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供(gòng)油方式:自動注油裝(zhuāng)置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光(guāng)電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主(zhǔ)要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪(lún)夾:日研

台麵:高級工業毛氈(zhān)。

輸送裝置(zhì):帶自(zì)動(dòng)感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達到自動傳(chuán)輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通(tōng)訊電纜線全部采(cǎi)用德國(guó)和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產(chǎn)電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微(wēi)軟視窗(chuāng)界麵。 

電壓:380V/50HZ。設(shè)備(bèi)帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服(fú)係統:日本安(ān)川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專(zhuān)業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度(dù)。

切割路徑選(xuǎn)擇功能。確保達到理想(xiǎng)切(qiē)割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有(yǒu)陶瓷(cí)板專用自動優化排(pái)版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切(qiē)割最大陶瓷板尺寸(cùn)(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最(zuì)大限度的減少故障(zhàng)的產生

設備功率

4KW

油箱根據(jù)切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電(diàn)機

日本安川


8

伺服控(kòng)製器

日本安川


9

研(yán)磨級別齒條(tiáo)

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係(xì)統



氣浮(fú)分片台

帶(dài)氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶氣浮(fú)裝置(zhì),高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚(hòu)陶瓷板,測量(liàng)的所有誤差數值以(yǐ)剝片(piàn)前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆





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