陽江陶瓷薄板切割機

所屬分類：陽（yáng）江（jiāng）陶瓷切割機（jī）
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發（fā）布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷（cí）板自（zì）動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸（cùn）。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企（qǐ）業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動（dòng）控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來（lái）進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並（bìng）達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片（piàn）陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至（zhì）切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放（fàng）陶瓷板，傳（chuán）動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序（xù）號	名稱（chēng）	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸（zhóu）承：日（rì）本NSK

台板：采（cǎi）用高密（mì）度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電（diàn）纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容（róng）易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置（zhì）

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油（yóu）水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統