陽江陶瓷板切割機

所屬分類：陽江陶瓷切割機（jī）
點擊次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

陶瓷板切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求（qiú）定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上（shàng）片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由（yóu）自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出（chū）取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（bèi）（上片機+切（qiē）割機（jī）+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事（shì）

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障率低

功（gōng）能：上（shàng）片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後（hòu）放置（zhì）在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給（gěi）出取片信號（人（rén）工、自動（dòng）均可（kě））後（hòu），翻轉係（xì）統工（gōng）作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸（xī）盤的伸（shēn）縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確（què）保（bǎo）單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空（kōng）氣快速釋放陶（táo）瓷板（bǎn），傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷（cí）板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自（zì）動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及（jí）性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷（hé）：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂（bì）吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口（kǒu）丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關（guān）電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關	歐（ōu）姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度（dù）旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自（zì）動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟（ruǎn）件（jiàn）配套兼容。

具有自動修（xiū）正功（gōng）能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名（míng）稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器（qì）	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列控製係統