CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板（bǎn）定（dìng）位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為（wéi）一體，省人省錢占地（dì）小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出（chū）取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸（shēn）縮連杆機構使（shǐ）吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進（jìn）行切割，切割（gē）完成後切割平台輸（shū）送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂（bì）數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割（gē）壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的（de）工作（zuò）量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采（cǎi）用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易（yì）出（chū）問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切（qiē）割（gē）速（sù）度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳（xiáng）細配置

CNC陶（táo）瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度（dù）板（bǎn）台（tái）麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割（gē）線之間的（de）距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛（máo）氈（zhān）

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆