CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製（zhì）尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實（shí）現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台（tái）後進行（háng）切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一（yī）體+氣浮分片（piàn）台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高（gāo）效（xiào）節能（néng）。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三（sān）、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸（xī）附（fù）後放置在切割台上，切（qiē）割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調（diào）整和（hé）維修時使用，每個（gè）動作（zuò）可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作（zuò），電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋（shì）放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶（dài）浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度（dù）：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應（yīng）傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容（róng）。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切（qiē）割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊（diàn）浮片的陶（táo）瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆