西安全自動陶瓷切割機

所屬分類：西安陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機（jī）

CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三（sān）部（bù）分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指（zhǐ）定位（wèi）置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體（tǐ），省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶（táo）瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電（diàn）40%

4）高端配置（zhì），故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位（wèi）置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手（shǒu）動方（fāng）式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶（táo）瓷板（bǎn）反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動（dòng）機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進（jìn）行（háng）陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片（piàn）附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械（xiè）配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱（chēng）	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程（chéng）/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝（zhuāng）置（zhì）：光電（diàn）掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水（shuǐ）。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高（gāo）級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣（qì）部（bù）份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往（wǎng）國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。

采用工業（yè）電腦直接進（jìn）行控製（zhì）,微軟視（shì）窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切（qiē）割精度。

切（qiē）割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度（dù）。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置（zhì）

可（kě）切（qiē）割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器（qì）	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關（guān）	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列控製係統