梧州全自動陶瓷切割（gē）機

所屬（shǔ）分類（lèi）：梧州（zhōu）陶瓷切割機
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發（fā）布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台（tái）後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動（dòng）智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸（xī）盤自（zì）動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切（qiē）割台上，切割（gē）機自動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機（jī）+切割機+掰（bāi）片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可（kě）完成，手動方式主（zhǔ）要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械（xiè）反轉機構使（shǐ）吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空（kōng）係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動（dòng）校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切（qiē）割，切割完成後切（qiē）割平（píng）台輸送帶（dài）浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取（qǔ）片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理（lǐ）想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大限度的減少故障的產（chǎn）生
設（shè）備（bèi）功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐（nài）德（dé）
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水（shuǐ）分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫（lún）係列控製係統