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梧州陶瓷板切割機

梧州陶瓷板切割機

  • 所屬分類:梧州陶瓷切割機

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  • 發(fā)布日期:2020/05/22
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陶瓷板(bǎn)切割機

CNC陶瓷板(bǎn)自動(dòng)上片切割(gē)一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶(hù)需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切(qiē)割尺寸為(wéi)按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是由自動智能上(shàng)片機(jī)+自動切割機(jī)(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片(piàn)吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上人工進行掰片(piàn)

該機集合多功能為(wéi)一體,省人(rén)省錢占地小(xiǎo),適合中(zhōng)小型陶瓷板(bǎn)加工企(qǐ)業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機(jī)+切(qiē)割機+掰(bāi)片台)

      2)花少錢做多事,小空間(jiān),做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及(jí)工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號(hào)後,取片吸(xī)盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位(wèi)。

整個工作過程有PLC自(zì)動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也(yě)可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機(jī)構使吸盤臂翻起,並(bìng)達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉(zhuǎn)停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到(dào)陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作(zuò),吸盤開始吸(xī)附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起來,在此工(gōng)位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電(diàn)機驅動機械翻(fān)轉機構使陶瓷板反轉至切割台(tái)麵,伸縮連杆機(jī)構(gòu)使(shǐ)吸盤與陶(táo)瓷(cí)板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動機(jī)構(gòu)停止,回(huí)歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切(qiē)割平(píng)台輸送帶浮起把陶瓷板(bǎn)移動至掰(bāi)片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板(bǎn)移出切割台麵的信號後再(zài)自動升起進行(háng)陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最(zuì)大上片尺(chǐ)寸:3200*1650mm

2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。

3)、最快上片周期(qī):40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最(zuì)大上片附荷:1000KG

7)、單(dān)側上片臂數(shù)量:3個臂。

8)、單臂吸盤數(shù):三個。

9)、上片翻(fān)轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特製高精度加強形。

2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構(gòu))

3)、傳(chuán)輸/翻轉電機(jī):台邦電(diàn)機 

4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG


電器原(yuán)件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器(qì)

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器(qì)

正泰

6

相序保護器

正(zhèng)泰

7

急停(tíng)開關


8

按(àn)鈕開關(guān)

9

鑰匙開關

10

開關電源

台(tái)灣明偉

11

光電/行程(chéng)/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器(qì)

台達

一、全自(zì)動陶瓷板切割(gē)機

1)設備(bèi)參數:

切割(gē)厚度(dù)∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺(chǐ)寸(cùn):3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機及研磨級別齒條裝(zhuāng)置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭(tóu)機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓(yā)力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送(sòng)裝置:同步(bù)帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要(yào)軸承:日本(běn)NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條(tiáo): 日本(běn)KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵(miàn):高級工業毛(máo)氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多(duō)條同步帶自(zì)動傳輸及行程開關感應,達到自動(dòng)傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣(qì)部(bù)份

切割機通訊電纜線全部(bù)采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容(róng)易出問題缺點。    

采(cǎi)用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統(tǒng):日本安(ān)川。

變(biàn)頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動(dòng)原件: 日(rì)本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控(kòng)製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具(jù)有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文(wén)對話界(jiè)麵。

     

配(pèi)有陶(táo)瓷板專用自動優化排版軟件(貴(guì)友(yǒu))

軟件詳細配置(zhì)

可切割(gē)最大陶瓷板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少(shǎo)故障的產生

設(shè)備功(gōng)率

4KW

油箱根(gēn)據切割情況自動注(zhù)油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品(pǐn)牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接(jiē)觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖(tuō)鏈(低噪音(yīn))

德國(guó)高柔性(xìng)


7

伺服電機

日(rì)本安川


8

伺(sì)服控製器(qì)

日本安川


9

研(yán)磨級別齒(chǐ)條

日(rì)本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐(ōu)姆(mǔ)龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶(bǎo)倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統(tǒng);
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度(dù):900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便(biàn)可(kě)靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非2mm厚陶瓷(cí)板(bǎn),測(cè)量的所有誤差數值以剝片前(qián)之切割線(xiàn)為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進(jìn)口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆


本(běn)文網址:http://www.changda8888.com/product/623.html

關鍵詞:全(quán)自動陶瓷切割機,陶瓷切割機,陶瓷(cí)薄板切割機

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