吳（wú）忠（zhōng）陶瓷薄板切割機

所屬（shǔ）分類：吳忠陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自（zì）動（dòng）上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切（qiē）割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊（shū）定製版（bǎn））為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事（shì），小（xiǎo）空間，做大（dà）事

3）設計精（jīng）湛，高（gāo）效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故（gù）障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶（táo）瓷（cí）板定（dìng）位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手（shǒu）動（dòng）控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓（yā）力時（shí），真空（kōng）泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機（jī）構使吸盤（pán）與（yǔ）陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回（huí）歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材（cái）質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐（ōu）姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保（bǎo）險裝（zhuāng）置，日（rì）本SM比（bǐ）例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感（gǎn）應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割（gē）精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我（wǒ）保護裝置，最大限度的（de）減少故障的產（chǎn）生
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機（jī）	日（rì）本（běn）安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開（kāi）關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統