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吳忠全自動陶瓷切割機

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吳忠全自(zì)動陶瓷切(qiē)割機

  • 所屬分類:吳忠陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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全自動陶(táo)瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機(jī)

 

一(yī)、設備工作區域(yù)麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客(kè)戶需求,按實際(jì)需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片(piàn)到上(shàng)片台後進行切割,切割尺寸為按常(cháng)規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分(fèn)片台三部分組成(chéng)。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台上,切割機自(zì)動(dòng)校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割(gē),切(qiē)割完後切割機輸(shū)送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人(rén)工進行(háng)掰片

該(gāi)機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶(táo)瓷板加工企(qǐ)業使用.

特點:

1)1)一台(tái)設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事(shì)

      3)設計精湛,高(gāo)效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設(shè)備性能及工作原理:

將陶瓷板放在(zài)指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位。

整個(gè)工作過程有PLC自動控製或手動控製均(jun1)可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片(piàn)信(xìn)號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂(bì)翻起,並達(dá)到和陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角度(dù)時翻(fān)轉停止,前移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部吸(xī)盤旁的(de)檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此(cǐ)時真空係統工作,吸盤開(kāi)始吸附陶瓷板,當真空壓力(lì)開關達到設(shè)定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連(lián)杆機構(gòu)通過電機(jī)驅動把陶瓷板提升起(qǐ)來,在此工(gōng)位約停數秒後(hòu),確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至(zhì)切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空(kōng)氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完成後切割(gē)平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片(piàn)臂在接收到陶(táo)瓷板移出切割台麵的信(xìn)號後再自動升起進行陶(táo)瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大上片(piàn)尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最(zuì)大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量(liàng):3個臂。

8)、單臂吸盤(pán)數:三個。

9)、上片翻轉臂:單(dān)翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功(gōng)率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配(pèi)置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度(dù)加(jiā)強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信(xìn)捷

2

變頻器(qì)

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐(ōu)姆龍

5

交流接觸器

正泰(tài)

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕(niǔ)開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板(bǎn)切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速度(dù)∶0~165米/分.(可調)

台麵高度(dù):900±30mm 

可切(qiē)割最(zuì)大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及(jí)研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定(dìng)刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動(dòng)注(zhù)油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃(sǎo)描定位係統。

            

2)機械部(bù)分

主要軸(zhóu)承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).

齒條: 日本(běn)KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳(chuán)輸裝(zhuāng)置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切(qiē)割機(jī)通訊電纜線(xiàn)全部采(cǎi)用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日(rì)本安川。

變頻器(qì):台達。

電氣元(yuán)件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟件(jiàn)配套(tào)兼容。

具有自動修(xiū)正功能(néng)。確保切割精度。

切割路徑(jìng)選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配(pèi)有陶瓷板專用自(zì)動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割(gē)陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電(diàn)機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設(shè)備功率

4KW

油箱(xiāng)根據(jù)切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板(bǎn)切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器(qì)

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別(bié)齒條

日(rì)本“KHK”


10

行程開關(guān)、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研(yán)


12

油水分離(lí)器

日本“SMC”


13

控製(zhì)軟件(jiàn)

北京寶倫係列控製係統



氣(qì)浮(fú)分片(piàn)台

帶氣(qì)墊(diàn)浮片的陶瓷板開片(piàn)係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密(mì)度板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能(néng),方便可靠(kào)
5、驗收方式:尺寸(cùn)精度以任何兩個切割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝(bāo)片前之切割線(xiàn)為準。

機械配置:

台板:高密(mì)度板

毛(máo)氈:進口工(gōng)業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井(jǐng)字掰片頂杆



本文網址:http://www.changda8888.com/product/624.html

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