無錫陶瓷板（bǎn）切割（gē）機

所屬分類：無錫（xī）陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機（jī）自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切（qiē）割機輸送（sòng）帶（dài）頂起（qǐ）把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人（rén）省（shěng）錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢（qián）做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在（zài）指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構（gòu）使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設（shè）備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特（tè）製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號（hào）	名（míng）稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接（jiē）觸（chù）器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描（miáo）定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能（néng）。確保切割（gē）精度。

切（qiē）割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部（bù）件帶自（zì）我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺（chǐ）寸精度（dù）以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚（hòu）陶（táo）瓷板（bǎn），測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆