CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台（tái）後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附（fù）後放置在切（qiē）割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行（háng）掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事（shì）

      3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停（tíng）止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始（shǐ）吸（xī）附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起（qǐ）來，在（zài）此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在（zài）接（jiē）收（shōu）到陶瓷板移出切割（gē）台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂（bì）。

8）、單（dān）臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承（chéng）：日本NSK

台板（bǎn）：采（cǎi）用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部（bù）份

切割機（jī）通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往（wǎng）國產電纜（lǎn）線（xiàn）容易出問題缺（quē）點。    

采用（yòng）工業（yè）電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台（tái）達。

電（diàn）氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度（dù）。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮（fú）片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板（bǎn）

毛（máo）氈：進（jìn）口（kǒu）工業毛氈

風機：離（lí）心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆