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武漢陶瓷切割機

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武漢陶瓷切割機

  • 所屬分類:武漢陶瓷切(qiē)割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳(xiáng)細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片(piàn)切割一體機

 

一、設備工(gōng)作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現(xiàn)陶瓷板來料(liào)尺寸3200*1650*2-8mm的自動(dòng)機械真空上片到(dào)上片台後進行切割,切割尺寸(cùn)為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自(zì)動智能上片機+自動(dòng)切割機(特殊定製版)為一體(tǐ)+氣浮(fú)分片台三部分組成。將陶瓷板放在指(zhǐ)定(dìng)位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機自動(dòng)校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點(diǎn):

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢(qián)做多事,小空間,做大(dà)事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低(dī)

功能:上片(piàn)、切割、掰片

三、設備性能(néng)及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信(xìn)號後(hòu),取片吸盤自(zì)動(dòng)翻(fān)起(qǐ)並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上,切割機(jī)自動(dòng)校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整(zhěng)和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正(zhèng)常工作。給出取片信號(人工、自動均(jun1)可(kě))後,翻(fān)轉係統工作,電機(jī)驅動機械反轉機構使吸盤臂翻(fān)起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角(jiǎo)度時翻轉停(tíng)止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接(jiē)觸到陶瓷板時,前移電(diàn)機停止。此時真空係統工(gōng)作,吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷板(bǎn),當真空(kōng)壓力開關達到設定壓力時(shí),真空(kōng)泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數(shù)秒後,確保單片陶瓷板(bǎn)吸起,電機驅動機械翻轉機(jī)構使(shǐ)陶瓷板反轉(zhuǎn)至切割(gē)台麵,伸縮(suō)連杆機構使吸(xī)盤(pán)與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤(pán)吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止(zhǐ),回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切(qiē)割,切割完成(chéng)後切割平台(tái)輸送帶浮起把陶(táo)瓷板移動(dòng)至掰(bāi)片台進行掰片,上片臂在接(jiē)收到陶(táo)瓷板(bǎn)移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術(shù)參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周(zhōu)期:40-60秒

4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附(fù)荷:1000KG

7)、單側上(shàng)片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數(shù):三(sān)個(gè)。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上(shàng)片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝(zhuāng)功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特製高精度加(jiā)強形。

2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳(chuán)輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路(lù)器

施耐德

4

中間繼電器

歐(ōu)姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣(wān)明偉

11

光電(diàn)/行程/接近開關

歐姆(mǔ)龍

12

壓力傳感器

台達(dá)

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割(gē)厚度∶2~8mm

切割精(jīng)度∶≤±0.15mm

切割速(sù)度∶0~165米(mǐ)/分.(可(kě)調)

台麵高度:900±30mm 

可(kě)切割最大(dà)尺寸:3200*1650mm

 

傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割(gē)壓(yā)力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自(zì)動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級(jí)工業(yè)毛氈。

輸送(sòng)裝置:帶自(zì)動感應傳(chuán)輸裝置(多(duō)條同步帶自動傳輸及(jí)行程(chéng)開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部(bù)份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線(xiàn)容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進(jìn)行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川(chuān)。

變(biàn)頻器:台達(dá)。

電氣元件(jiàn):施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件(jiàn)

專業配套北京寶(bǎo)倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼容。

具有自動修(xiū)正功(gōng)能。確保切割精度。

切割路徑選擇功(gōng)能。確保達到理想切割速度(dù)。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自(zì)動優化排版軟件(貴友)

軟(ruǎn)件詳細配置

可切割最大陶(táo)瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切(qiē)割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功(gōng)率

4KW

油箱根據切割情況自動注油(yóu)潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部(bù)件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐(nài)德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國(guó)高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安(ān)川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關(guān)、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶(bǎo)倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣(qì)墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高(gāo)密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功(gōng)能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶(táo)瓷板,測量(liàng)的所有誤差(chà)數值以剝片前之切割線為(wéi)準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風(fēng)機:離心(xīn)風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆




本文(wén)網址:http://www.changda8888.com/product/625.html

關鍵(jiàn)詞:陶瓷板切割機,全自動陶瓷切割機(jī),陶瓷薄板切割(gē)機(jī)

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