CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際（jì）需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業（yè）使（shǐ）用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號（hào）後（hòu），取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶（táo）瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自（zì）動控製（zhì）或手動（dòng）控（kòng）製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進（jìn）行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷（cí）板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部（bù）吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進（jìn）行切割，切割完（wán）成後切割平（píng）台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移（yí）出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上（shàng）片工位（wèi）：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材（cái）質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備（bèi）參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀（dāo）頭機（jī）械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例（lì）閥自（zì）動（dòng）控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸（shū）裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工（gōng）業毛氈（zhān）。

輸送裝置（zhì）：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作（zuò）量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易（yì）出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在（zài）WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑（jìng）選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶瓷（cí）板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係（xì）統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控（kòng）製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所（suǒ）有誤差數（shù）值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆