渭南（nán）陶（táo）瓷板切割機

所屬分類：渭（wèi）南陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行（háng）切（qiē）割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集（jí）合多（duō）功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備（bèi）功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事（shì）

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控（kòng）製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空（kōng）係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆（gǎn）機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷（cí）板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割（gē）完成後（hòu）切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出（chū）切（qiē）割台（tái）麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外（wài）合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行（háng）程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨（mó）級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦（nǎo）直接進行（háng）控製,微（wēi）軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件（jiàn）：施耐德電器（qì）。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割最（zuì）大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油（yóu）箱根據切割情（qíng）況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離（lí）器	日（rì）本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係統