CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智（zhì）能上片機+自（zì）動切（qiē）割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在（zài）設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板（bǎn）移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參（cān）數（shù）及性能（néng）：

技（jì）術參數（shù）：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用（yòng）德國和柔高柔性（xìng）屏（píng）蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。    

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製（zhì）係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割（gē）路（lù）徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要（yào）部件品牌：

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切（qiē）割線之間的（de）距離為準，以（yǐ）2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差（chà）數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片（piàn）頂杆