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圖木(mù)舒克陶瓷切割機

圖木舒克陶瓷切割機

  • 所屬分類:圖(tú)木舒克陶(táo)瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
  • 在線詢價(jià)
  • 詳細介紹

陶(táo)瓷切割(gē)機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工(gōng)作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定(dìng)製尺寸。


二、簡介說明:

實現(xiàn)陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常(cháng)規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割(gē)線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定(dìng)製版)為一體+氣浮分片台(tái)三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切割,切割完後切(qiē)割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工(gōng)進行掰片

該機集合多(duō)功(gōng)能為一體,省(shěng)人省錢占地小,適(shì)合中小型陶瓷(cí)板加工企業使用.

特點:

1)1)一台(tái)設(shè)備功能能頂3台設備(上(shàng)片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空(kōng)間,做大事

      3)設計精湛(zhàn),高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及(jí)工作原理(lǐ):

將陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台(tái)上,切(qiē)割機自(zì)動校正陶瓷板(bǎn)定位。

整個(gè)工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式(shì)主要在設備調整和(hé)維修時使用,每個動(dòng)作可單獨完成,也可用來進(jìn)行正常工作。給出取片信號(hào)(人工、自動均可)後,翻(fān)轉係統(tǒng)工作,電機驅動機械反轉(zhuǎn)機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的(de)傾斜角度(dù)時翻轉(zhuǎn)停止,前移電機使吸盤移動(dòng),頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶(táo)瓷板時,前移電機停止。此時真(zhēn)空(kōng)係統工作,吸(xī)盤開始吸附(fù)陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機(jī)驅動把陶瓷板提升(shēng)起來,在此工位(wèi)約(yuē)停數秒後,確保單片陶瓷板(bǎn)吸起(qǐ),電機驅動機械翻(fān)轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵(miàn),伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板(bǎn)同時降落,吸(xī)盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板(bǎn),傳動機構停止(zhǐ),回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸(shū)送帶浮起把陶瓷(cí)板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割(gē)台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設(shè)備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片(piàn)尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上(shàng)片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單(dān)側上片(piàn)臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻(fān)

10)、上(shàng)片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機(jī)械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠(jiāo)材質(zhì)(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機(jī)斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護(hù)器(qì)

正泰

7

急停(tíng)開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源(yuán)

台灣明(míng)偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動(dòng)陶瓷板切割機(jī)

1)設備(bèi)參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度(dù)∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺(sì)服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀(dāo)頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割(gē)壓力)。

供油(yóu)方式(shì):自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動(dòng)傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日(rì)本KHK

刀(dāo)輪/輪(lún)夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自(zì)動感應(yīng)傳輸裝置(多條同步帶自(zì)動傳輸及行程開關(guān)感(gǎn)應,達到自動傳輸。減(jiǎn)少人員的工作量)

3) 電氣部(bù)份

切割機通(tōng)訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜(dù)絕了以往(wǎng)國產電纜線容易出(chū)問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝(zhuāng)置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安(ān)川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配套兼容。

具有自動修正功能。確(què)保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤(pán)與(yǔ)鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排(pái)版軟件(貴友(yǒu))

軟件詳細(xì)配置

可切(qiē)割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸(zhóu)速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動(dòng)注油潤滑


CNC陶瓷板切割機(jī)主要部件品牌:

序號

名稱(chēng)

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路(lù)器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低(dī)噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接(jiē)近(jìn)開關

日本(běn)“歐姆龍(lóng)”


11

切割刀輪(lún)

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列(liè)控製係(xì)統(tǒng)



氣浮分片台

帶(dài)氣墊浮片的陶瓷板(bǎn)開片係統;
1、台(tái)麵尺(chǐ)寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板(bǎn)台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸(cùn)精度以任何兩個(gè)切(qiē)割(gē)線之間(jiān)的(de)距離為準,以2mm厚陶(táo)瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板(bǎn),測(cè)量(liàng)的所(suǒ)有誤差(chà)數值以剝片前之(zhī)切割線(xiàn)為準(zhǔn)。

機械配置:

台(tái)板:高密度板

毛氈:進(jìn)口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井(jǐng)字掰片頂杆




本文網址:http://www.changda8888.com/product/625.html

關鍵(jiàn)詞:陶瓷板(bǎn)切割機,全自動陶瓷(cí)切(qiē)割機,陶瓷薄板切割機

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