圖木舒克陶瓷板切割機

所屬分類：圖木（mù）舒克陶瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片（piàn）到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智（zhì）能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位（wèi）置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸（shū）送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板（bǎn）加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能（néng）頂（dǐng）3台設備（bèi）（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間（jiān），做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後（hòu）放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調（diào）整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾（qīng）斜角度（dù）時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空（kōng）係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓（yā）力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止（zhǐ），回歸平整（zhěng）原（yuán）位（wèi）。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把（bǎ）陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置（zhì）：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸（chù）器（qì）	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急（jí）停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割（gē）厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝（zhuāng）置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以（yǐ）往國產電（diàn）纜線（xiàn）容易出問題（tí）缺點。

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北（běi）京（jīng）寶倫係列（liè）控（kòng）製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界（jiè）麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有（yǒu）自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割（gē）速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優（yōu）化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的（de）產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安（ān）川
8	伺服（fú）控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收（shōu）方式（shì）：尺寸精度以（yǐ）任何兩個（gè）切割線之間的（de）距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷（cí）板（bǎn），測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字（zì）或井字（zì）掰片頂杆