CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割（gē），切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上（shàng）片（piàn）機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型（xíng）陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成（chéng），也（yě）可用（yòng）來進（jìn）行正常工作。給（gěi）出取片信號（hào）（人（rén）工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上（shàng）片（piàn）臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號（hào）後再自動（dòng）升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸（xī）盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切（qiē）割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀（dāo）頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例（lì）閥（fá）自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油（yóu）裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自（zì）動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川（chuān）。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保（bǎo）達到（dào）理想切割（gē）速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話（huà）界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動（dòng）優（yōu）化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶（táo）瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊（diàn）浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置（zhì），高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井（jǐng）字掰（bāi）片頂杆