玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

全（quán）自動切割生產線如下（送片方向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動玻璃切（qiē）割流水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片（piàn）台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快（kuài），可靠性高。

3.設（shè）備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏（píng）就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可（kě）靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體（tǐ）結（jié）構美觀大方，安全可靠（kào），防（fáng）止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作（zuò）模式：設備有自動模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界（jiè）麵（miàn），中（zhōng）文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走（zǒu），自（zì）動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使（shǐ）玻（bō）璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及（jí）安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的（de）結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平（píng）衡（héng），力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外（wài）合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整（zhěng）度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定（dìng）位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根（gēn）據實際（jì）使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖（tú）：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展（zhǎn）35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式（shì）：機械（xiè）定位（wèi），X方向（xiàng）雙點、Y方（fāng）向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可（kě）根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。