JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右（yòu）

一（yī）、設備工作區（qū）域麵（miàn）積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻（bō）璃掰片台（tái）

JL-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃（lí）上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂（bì）共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯（xiǎn）示（shì）模（mó）塊，操作（zuò）方便快（kuài）捷（可（kě）安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可（kě）根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調（diào）試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割（gē）刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的（de）玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件（jiàn）：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷（duàn）與（yǔ）報警，提供I/O、設（shè）備（bèi）、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方（fāng）將（jiāng）在設備（bèi）到達（dá）需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方（fāng）將在設（shè）備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外（wài），供（gòng）方（fāng）將（jiāng）在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等（děng）玻璃切割（gē）。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自（zì）動切割機自動掰片（piàn）功能。

操（cāo）作人員：上片：0人（全自動上（shàng）片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作（zuò），有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻璃掰片（piàn）經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求（qiú），操作（zuò）簡單（dān），便（biàn）於管理。

b、安全高效，全自動上片台（tái）有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全（quán）自（zì）動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精（jīng）度高，穩定性好，能（néng）滿足各種生產需求（qiú），有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度（dù）。

d、高智商（shāng）切（qiē）割機優化軟件，能大幅提高玻璃利（lì）用率，降低（dī）生產成本，強大的（de）圖庫能保（bǎo）障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的（de）自動注（zhù）油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。