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台州陶瓷薄板切(qiē)割機

台州陶(táo)瓷薄板切割機

  • 所(suǒ)屬分類:台州陶瓷(cí)切割機

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  • 發布(bù)日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷薄(báo)板切割機

CNC陶瓷板自動(dòng)上片切割一體機

 

一(yī)、設備(bèi)工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定(dìng)製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進(jìn)行切割,切割(gē)尺寸(cùn)為按常規極(jí)限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片(piàn)機(jī)+自(zì)動切割機(特(tè)殊定製版)為一(yī)體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自(zì)動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上(shàng),切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完後切(qiē)割機(jī)輸送帶頂起(qǐ)把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該(gāi)機集合多功能為一體,省人省錢占(zhàn)地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一(yī)台設備功能(néng)能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少(shǎo)錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割(gē)、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割(gē)台上,切割(gē)機自動校正陶(táo)瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主(zhǔ)要在設(shè)備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人(rén)工、自動均可)後,翻轉係(xì)統工作,電機驅(qū)動機械反轉(zhuǎn)機構使吸盤臂翻起,並達(dá)到和陶瓷(cí)板一(yī)樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使(shǐ)吸盤移動,頂部吸盤旁的(de)檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機(jī)停止。此時真空係統工作,吸盤(pán)開始吸附陶瓷板,當(dāng)真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵(bèng)停(tíng)止,吸盤的伸縮連(lián)杆(gǎn)機構通過電機(jī)驅動把陶瓷板(bǎn)提升起來,在此工位約(yuē)停數秒後,確保單片陶瓷(cí)板吸起,電(diàn)機驅動機械翻轉機(jī)構使陶瓷板反轉至切割台(tái)麵,伸縮連杆機構使(shǐ)吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機(jī)構停止,回歸(guī)平整原位。切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片(piàn),上(shàng)片(piàn)臂在接收(shōu)到陶瓷板移出切割台麵的信號(hào)後(hòu)再自動升起進行陶瓷板取(qǔ)片。

設備參數(shù)及性(xìng)能(néng):

技術參數:

1)、上(shàng)片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上(shàng)片厚度:2~8mm。

3)、最快上片(piàn)周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最大吸片深度(dù):700mm

6)、最(zuì)大上(shàng)片附(fù)荷:1000KG

7)、單側上片臂數量(liàng):3個(gè)臂。

8)、單臂吸盤數:三個(gè)。

9)、上片翻(fān)轉(zhuǎn)臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠(jiāo)材質(雙吸附(fù)結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台(tái)邦電機 

4)、真空(kōng)泵:中外合資PUJIANG


電器(qì)原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達(dá)

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保(bǎo)護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關(guān)電源

台灣明偉

11

光電/行程/接(jiē)近開(kāi)關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達(dá)

一、全自(zì)動陶瓷板切割(gē)機

1)設備參數:

切割厚度(dù)∶2~8mm

切割精度(dù)∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置(zhì)。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機(jī)械保險裝置(zhì),日(rì)本SM比例閥(fá)自動控製刀頭切割壓力)。

供油(yóu)方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定(dìng)位係統。

            

2)機械部分

主要(yào)軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀(dāo)輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳(chuán)輸裝置(多條同步帶自動傳輸及(jí)行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電(diàn)氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏(píng)蔽電纜,杜(dù)絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。

安裝功率(lǜ):4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣(qì)動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動(dòng)修正功能。確保切割精度。

切割路徑選(xuǎn)擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入(rù):鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英文對話界麵(miàn)。

     

配有陶(táo)瓷板專用自動優化排版軟(ruǎn)件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大(dà)陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸(zhóu)速度(m/min)

165m/min

直線(xiàn)切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減(jiǎn)少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動(dòng)注油潤滑


CNC陶瓷板(bǎn)切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸(chù)器(qì)

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路(lù)器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服(fú)電機

日(rì)本(běn)安川(chuān)


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條(tiáo)

日本“KHK”


10

行程開關(guān)、接近開關

日(rì)本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器(qì)

日本(běn)“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度(dù):900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個(gè)切割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線(xiàn)為準(zhǔn)。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字(zì)或井字掰片頂杆





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關鍵詞:陶瓷板切割機,陶(táo)瓷切割機廠家,陶瓷切割機

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