佛(fó)山市晶菱玻璃機械有限(xiàn)公(gōng)司
聯係人:王先生
電(diàn)話:0757-85507185
手機:13925913620
郵箱(xiāng):837466960@qq.com
網址:www.changda8888.com
地址:佛山(shān)市三水區白坭鎮白金路(進港路口)白金工業(yè)區
CNC陶瓷板自動(dòng)上片切割一體機
一(yī)、設備(bèi)工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定(dìng)製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進(jìn)行切割,切割(gē)尺寸(cùn)為按常規極(jí)限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片(piàn)機(jī)+自(zì)動切割機(特(tè)殊定製版)為一(yī)體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自(zì)動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上(shàng),切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完後切(qiē)割機(jī)輸送帶頂起(qǐ)把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該(gāi)機集合多功能為一體,省人省錢占(zhàn)地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一(yī)台設備功能(néng)能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少(shǎo)錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割(gē)、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割(gē)台上,切割(gē)機自動校正陶(táo)瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主(zhǔ)要在設(shè)備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人(rén)工、自動均可)後,翻轉係(xì)統工作,電機驅(qū)動機械反轉(zhuǎn)機構使吸盤臂翻起,並達(dá)到和陶瓷(cí)板一(yī)樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使(shǐ)吸盤移動,頂部吸盤旁的(de)檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機(jī)停止。此時真空係統工作,吸盤(pán)開始吸附陶瓷板,當(dāng)真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵(bèng)停(tíng)止,吸盤的伸縮連(lián)杆(gǎn)機構通過電機(jī)驅動把陶瓷板(bǎn)提升起來,在此工位約(yuē)停數秒後,確保單片陶瓷(cí)板吸起,電(diàn)機驅動機械翻轉機(jī)構使陶瓷板反轉至切割台(tái)麵,伸縮連杆機構使(shǐ)吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機(jī)構停止,回歸(guī)平整原位。切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片(piàn),上(shàng)片(piàn)臂在接收(shōu)到陶瓷板移出切割台麵的信號(hào)後(hòu)再自動升起進行陶瓷板取(qǔ)片。
設備參數(shù)及性(xìng)能(néng):
技術參數:
1)、上(shàng)片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上(shàng)片厚度:2~8mm。
3)、最快上片(piàn)周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))
5)、最大吸片深度(dù):700mm
6)、最(zuì)大上(shàng)片附(fù)荷:1000KG
7)、單側上片臂數量(liàng):3個(gè)臂。
8)、單臂吸盤數:三個(gè)。
9)、上片翻(fān)轉(zhuǎn)臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠(jiāo)材質(雙吸附(fù)結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台(tái)邦電機
4)、真空(kōng)泵:中外合資PUJIANG
電器(qì)原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達(dá) |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保(bǎo)護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關(guān)電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接(jiē)近開(kāi)關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達(dá) |
一、全自(zì)動陶瓷板切割(gē)機
1)設備參數:
切割厚度(dù)∶2~8mm
切割精度(dù)∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置(zhì)。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機(jī)械保險裝置(zhì),日(rì)本SM比例閥(fá)自動控製刀頭切割壓力)。
供油(yóu)方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定(dìng)位係統。
2)機械部分
主要(yào)軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀(dāo)輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳(chuán)輸裝置(多條同步帶自動傳輸及(jí)行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電(diàn)氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏(píng)蔽電纜,杜(dù)絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。
安裝功率(lǜ):4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣(qì)動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動(dòng)修正功能。確保切割精度。
切割路徑選(xuǎn)擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入(rù):鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英文對話界麵(miàn)。
配有陶(táo)瓷板專用自動優化排版軟(ruǎn)件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大(dà)陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸(zhóu)速度(m/min) | 165m/min |
直線(xiàn)切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減(jiǎn)少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動(dòng)注油潤滑 |
CNC陶瓷板(bǎn)切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸(chù)器(qì) | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路(lù)器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服(fú)電機 | 日(rì)本(běn)安川(chuān) | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條(tiáo) | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關(guān)、接近開關 | 日(rì)本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器(qì) | 日本(běn)“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度(dù):900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個(gè)切割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線(xiàn)為準(zhǔn)。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字(zì)或井字掰片頂杆