台灣陶瓷切割機

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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該（gāi）機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能（néng）：上片（piàn）、切（qiē）割、掰片

三、設備性（xìng）能及工（gōng）作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸（xī）附後放置在切割（gē）台上，切（qiē）割機（jī）自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機（jī）械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機（jī）自動校正（zhèng）陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護（hù）器（qì）	正泰
7	急停（tíng）開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度（dù）旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承（chéng）：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自（zì）動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及（jí）行程（chéng）開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。

采用工（gōng）業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電（diàn）壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切（qiē）割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設備（bèi）功（gōng）率（lǜ）	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況自動（dòng）注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱（chēng）	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺（sì）服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製係統