台灣全自動陶瓷切割機

所屬分類：台灣陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷（cí）切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上（shàng）片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合（hé）中小型（xíng）陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電（diàn）機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關（guān）達到設定壓力時，真空（kōng）泵（bèng）停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來（lái），在此工位（wèi）約（yuē）停數秒後，確（què）保單片陶瓷（cí）板吸起（qǐ），電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進（jìn）行掰（bāi）片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性（xìng）能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉（wěi）
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油（yóu）方（fāng）式（shì）：自動注油（yóu）裝置。

輸（shū）送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視（shì）窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本（běn）安川
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控（kòng）製係統