CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台（tái）三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上（shàng），切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰（bāi）片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低（dī）

功（gōng）能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動（dòng）翻（fān）起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度（dù）時翻轉停止，前（qián）移電機使吸（xī）盤移動，頂部（bù）吸盤（pán）旁的檢測開關（guān）接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切（qiē）割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號（hào）後再自動升起進行（háng）陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置（zhì），日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步（bù）帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台（tái）麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感（gǎn）應（yīng），達到自（zì）動傳輸。減（jiǎn）少人員的（de）工作量）

3） 電氣部份（fèn）

切割機通（tōng）訊（xùn）電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前（qián）之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密（mì）度板（bǎn）

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆