宿遷全自動陶瓷切割機

所屬分類：宿（xiǔ）遷陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後（hòu）進行（háng）切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上（shàng），切（qiē）割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製（zhì）或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷（cí）板一樣（yàng）的（de）傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止（zhǐ），吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至（zhì）切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁（dīng）青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器（qì）	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按（àn）鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自（zì）動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到（dào）自動傳（chuán）輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能（néng）。確保切（qiē）割精（jīng）度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤（pán）與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減（jiǎn）少故障的產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注（zhù）油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注（zhù）
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日（rì）本“歐（ōu）姆（mǔ）龍”
11	切割（gē）刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺（chǐ）寸精度以任（rèn）何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆