CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求（qiú），按實（shí）際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位（wèi）置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在（zài）切割（gē）台上，切（qiē）割機自（zì）動（dòng）校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割（gē），切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機（jī）集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取（qǔ）片信號後（hòu），取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台（tái）上，切割機自（zì）動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製（zhì）均可完成，手動方式（shì）主要在（zài）設備（bèi）調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提（tí）升起（qǐ）來，在此（cǐ）工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片（piàn）。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最（zuì）大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度（dù）旋（xuán）轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶（dài）自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高（gāo）級（jí）工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了（le）以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列（liè）控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶（táo）瓷板專用（yòng）自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配（pèi）置

CNC陶瓷板切割（gē）機主（zhǔ）要部件品牌（pái）：

氣浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷（cí）板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的（de）距離（lí）為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十（shí）字或井字掰片（piàn）頂（dǐng）杆