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佛山(shān)市晶菱玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據(jù)客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說(shuō)明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片(piàn)台後進行切割(gē),切(qiē)割(gē)尺寸為按常規極限的(de)來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線(xiàn)是由自(zì)動(dòng)智能上片機+自(zì)動切割機(特殊定製版)為一體+氣(qì)浮分片台三部分組成。將陶瓷板放(fàng)在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割(gē)台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機(jī)輸送帶頂起把陶瓷板輸送(sòng)到掰片台上(shàng)人工進行掰片(piàn)
該機集合多功能(néng)為一體(tǐ),省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂(dǐng)3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率(lǜ)低
功能(néng):上片、切(qiē)割、掰片
三、設備(bèi)性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整(zhěng)個工作過程有PLC自(zì)動控製或手動控製均可完成,手動方式主(zhǔ)要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用(yòng)來進行正常工(gōng)作。給出取片信(xìn)號(人工、自動均可)後,翻轉係(xì)統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤(pán)臂翻起,並達到和陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角度時翻轉停止,前(qián)移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的(de)檢測開關接(jiē)觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作(zuò),吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力(lì)開關達到設定(dìng)壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮(suō)連杆機構通(tōng)過電機驅動把陶瓷板(bǎn)提升起來,在(zài)此工位約停(tíng)數秒(miǎo)後,確保單片(piàn)陶瓷板吸(xī)起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆(gǎn)機構(gòu)使吸盤(pán)與陶瓷板(bǎn)同(tóng)時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空氣(qì)快速釋放陶瓷板,傳動機(jī)構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完(wán)成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰(bāi)片(piàn)台進行掰片(piàn),上片臂在接收(shōu)到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起(qǐ)進(jìn)行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深(shēn)度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數(shù):三個(gè)。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位(wèi)
11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤(pán):進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機
4)、真空泵(bèng):中外(wài)合資PUJIANG
電器(qì)原件:
序(xù)號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器(qì) | 歐姆(mǔ)龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全(quán)自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度(dù)∶2~8mm
切(qiē)割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切(qiē)割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺服電機及研(yán)磨級別(bié)齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比(bǐ)例閥自(zì)動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同(tóng)步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位(wèi)係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日(rì)研(yán)
台麵:高(gāo)級工業毛氈。
輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳(chuán)輸裝(zhuāng)置(多條同(tóng)步帶自動傳輸及行(háng)程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量(liàng))
3) 電氣部份
切割機通訊(xùn)電纜線全部采用德國和(hé)柔高柔性(xìng)屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國(guó)產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接(jiē)進行控(kòng)製,微軟視窗界麵(miàn)。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率(lǜ):4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐(nài)德電器。
主要氣動原件: 日(rì)本SMC。
4)軟件
專業配套(tào)北京寶倫(lún)係列控製係(xì)統(在WINDOWS操作界麵(miàn)下使用(yòng))。AUTO CAD繪圖(tú)軟件配套兼容。
具(jù)有自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確(què)保(bǎo)達到理想切割速度。
操作(zuò)輸入:鍵盤與鼠(shǔ)標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板(bǎn)厚度(dù)(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(dù)(m/min) | 165m/min |
直線切割精(jīng)度(dù)(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運(yùn)動部件(jiàn)帶自我保護裝(zhuāng)置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據(jù)切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品(pǐn)牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小(xiǎo)型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德(dé) | |
4 | 氣動比例閥(fá) | 日(rì)本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音(yīn)) | 德(dé)國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條(tiáo) | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本(běn)“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油(yóu)水分離器(qì) | 日本(běn)“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮(fú)分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠
5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以(yǐ)任何兩個切割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量,如(rú)非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以(yǐ)剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板(bǎn):高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字(zì)掰(bāi)片頂杆