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綏化全自動陶(táo)瓷切割機

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綏化(huà)全(quán)自動陶瓷切(qiē)割機

  • 所屬分類:綏化陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳(xiáng)細介紹(shào)

全自動陶瓷切割(gē)機

CNC陶瓷板自動上片切(qiē)割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶(hù)需求,按實(shí)際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是由自動智能上片機+自(zì)動切割機(特殊定製版(bǎn))為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出(chū)取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割(gē)台上,切割機自動校(xiào)正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人(rén)工進行掰片

該機集合多功能為一體(tǐ),省人省錢占地小(xiǎo),適合中小型陶瓷板加工企(qǐ)業使(shǐ)用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片(piàn)機(jī)+切割機+掰片台)

      2)花(huā)少錢做多(duō)事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障(zhàng)率低

功能:上片、切割(gē)、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶(táo)瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位。

整個(gè)工作過程有PLC自動控製(zhì)或手動控(kòng)製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單(dān)獨完成,也可用來進行正常(cháng)工作。給出取片信號(人(rén)工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機(jī)構使吸盤臂翻起,並(bìng)達到和陶瓷板一(yī)樣的傾斜角度時翻(fān)轉停止,前(qián)移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板(bǎn)時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空(kōng)泵停止,吸盤的伸縮連杆機構(gòu)通過電(diàn)機驅動把(bǎ)陶瓷板提升起來,在此工(gōng)位約停(tíng)數秒後,確保單片陶瓷板吸(xī)起,電機驅動(dòng)機(jī)械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋(shì)放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原(yuán)位。切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後(hòu)切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到(dào)陶瓷板移出切割台麵的信號(hào)後再(zài)自動升(shēng)起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位(wèi):單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電(diàn)機(jī) 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護(hù)器

正泰(tài)

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程(chéng)/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶(táo)瓷板切割機(jī)

1)設(shè)備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速(sù)度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及(jí)研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀(dāo)頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓(yā)力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定(dìng)位裝置:光電(diàn)掃描(miáo)定位係(xì)統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動(dòng)傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電(diàn)氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和(hé)柔高柔(róu)性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜(lǎn)線容易出問題缺點。    

采用工業電(diàn)腦直接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變(biàn)頻(pín)器(qì):台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件(jiàn): 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路(lù)徑選擇功能。確保(bǎo)達到理想切(qiē)割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有(yǒu)陶瓷板專(zhuān)用自動優化排版軟(ruǎn)件(貴友)

軟件(jiàn)詳(xiáng)細配置

可切割(gē)最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(dù)(mm)

2-8

最(zuì)大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障(zhàng)的產生

設備功率

4KW

油箱(xiāng)根(gēn)據切割情況(kuàng)自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品(pǐn)牌:

序號

名稱(chēng)

品牌

備注(zhù)

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施(shī)耐德


4

氣動比例閥

日(rì)本(běn)“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機(jī)

日本安川


8

伺服(fú)控製(zhì)器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關(guān)、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水(shuǐ)分離器

日本(běn)“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片(piàn)台

帶氣墊浮片的(de)陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以任何兩(liǎng)個切割線之間的距離為(wéi)準,以2mm厚陶瓷(cí)板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機(jī)械(xiè)配置:

台板:高密度板

毛氈:進(jìn)口工業毛氈

風機:離心(xīn)風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆



本文網址:http://www.changda8888.com/product/624.html

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