CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切（qiē）割，切割尺寸為按常規（guī）極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智（zhì）能上片機+自動切（qiē）割機（特（tè）殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後（hòu），取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多事，小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成（chéng），手（shǒu）動方（fāng）式（shì）主要（yào）在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升（shēng）起（qǐ）來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使（shǐ）陶瓷板反（fǎn）轉至切（qiē）割（gē）台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術（shù）參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈（liàn）輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機（jī） 

4）、真空泵：中（zhōng）外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪（lún）/輪夾（jiá）：日研

台麵（miàn）：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動（dòng）修正（zhèng）功能。確保切割（gē）精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速（sù）度。

操作（zuò）輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專（zhuān）用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距（jù）離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量（liàng）的（de）所有（yǒu）誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂杆