CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作（zuò）區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶（táo）瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位（wèi）後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中（zhōng）小型陶瓷（cí）板（bǎn）加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動（dòng）翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可（kě）完成（chéng），手動方式主要在設備（bèi）調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓（yā）縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停（tíng）止，回歸平（píng）整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚（hòu）度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

     台麵高（gāo）度：900±30mm 

     可切割最大（dà）尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電（diàn）機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定（dìng）位（wèi）係統（tǒng）。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟（ruǎn）件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動（dòng）優化排版（bǎn）軟件（貴（guì）友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶（táo）瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置（zhì），高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測（cè）量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有（yǒu）誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆