雙鴨山陶瓷切割機

所（suǒ）屬分類：雙鴨山陶瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上（shàng）片（piàn）到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（jī）（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三（sān）部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位（wèi）置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後（hòu）放置在（zài）切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板（bǎn）定位（wèi）後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片（piàn）

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止（zhǐ），前移（yí）電機（jī）使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出（chū）切割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設（shè）備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍（wéi）：最大上（shàng）片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍（lóng）
12	壓（yā）力（lì）傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可（kě）切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用（yòng）高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題（tí）缺（quē）點。

采用工業電（diàn）腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本（běn）安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容（róng）。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確（què）保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電（diàn）機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障（zhàng）的（de）產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統