雙鴨（yā）山陶瓷板切割機

所屬分（fèn）類：雙鴨山陶瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按（àn）實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到（dào）上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常（cháng）規極限的來（lái）定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台（tái）上，切割（gē）機自動（dòng）校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台（tái）上（shàng）人（rén）工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小（xiǎo），適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

3）設（shè）計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能（néng）及工作原理：

將陶瓷（cí）板放（fàng）在（zài）指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取（qǔ）片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉（zhuǎn）係（xì）統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確（què）保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸（shēn）縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進（jìn）行（háng）切割，切割完成後切割（gē）平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電（diàn）器	歐（ōu）姆龍
5	交流（liú）接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行（háng）程/接（jiē）近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機（jī）及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀（dāo）頭（tóu）機（jī）械保險裝（zhuāng）置，日本（běn）SM比例閥（fá）自動控（kòng）製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位（wèi）係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切（qiē）割機通訊（xùn）電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器（qì）。

主（zhǔ）要氣動（dòng）原（yuán）件：日（rì）本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京（jīng）寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最（zuì）大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣動（dòng）比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺服控製器（qì）	日（rì）本安川
9	研磨（mó）級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統