CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸（xī）附（fù）後放置在切割（gē）台上（shàng），切割（gē）機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割（gē），切（qiē）割完（wán）後切割機輸送帶頂（dǐng）起把（bǎ）陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為（wéi）一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障率（lǜ）低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給（gěi）出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程（chéng）有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢（jiǎn）測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤（pán）開始吸附（fù）陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升（shēng）起（qǐ）進行陶（táo）瓷板取片。

設（shè）備（bèi）參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易（yì）出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直（zhí）接進（jìn）行控製（zhì）,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟（ruǎn）件（jiàn）

專業配套北京寶（bǎo）倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修（xiū）正功能。確保（bǎo）切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方（fāng）便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測（cè）量的（de）所（suǒ）有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆