深圳陶瓷板切（qiē）割機

所（suǒ）屬分類：深圳陶（táo）瓷（cí）切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶瓷（cí）板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵（miàn）積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特（tè）殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分（fèn）片台三部（bù）分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合（hé）中小型陶瓷板（bǎn）加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整（zhěng）個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起（qǐ）把陶瓷板移（yí）動至（zhì）掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移（yí）出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電（diàn）機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電（diàn）動（dòng）機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速（sù）度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺（sì）服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切（qiē）割壓力）。

供油方（fāng）式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的（de）工作量（liàng））

3）電氣（qì）部份

切（qiē）割機通（tōng）訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列（liè）控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的（de）產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要（yào）部件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐（nài）德
2	小（xiǎo）型（xíng）繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製（zhì）軟（ruǎn）件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統