汕尾陶瓷切割機

所屬分類：汕（shàn）尾陶瓷切（qiē）割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷（cí）切（qiē）割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備（bèi）工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶（táo）瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點（diǎn）：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事（shì），小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上（shàng），切（qiē）割機自動（dòng）校正陶（táo）瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設（shè）備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開（kāi）始吸附（fù）陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸（xī）盤的（de）伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動（dòng）把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機（jī）械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板（bǎn）同時降（jiàng）落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放（fàng）陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板（bǎn）移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出（chū）切割台麵的（de）信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單（dān）臂（bì）吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸（chù）器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割（gē）厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓（yā）力）。

供（gòng）油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日（rì）本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊（xùn）電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功（gōng）能（néng）。確（què）保切割精（jīng）度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件（jiàn）詳細（xì）配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角（jiǎo）線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度的減少故（gù）障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低（dī）噪音）	德國（guó）高柔（róu）性
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接（jiē）近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列（liè）控製係統

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製（zhì）功能，方便（biàn）可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛（máo）氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆