汕尾（wěi）陶瓷板切割機

所屬分類：汕尾陶瓷（cí）切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一（yī）體（tǐ）機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功（gōng）能能頂3台（tái）設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取（qǔ）片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正（zhèng）陶瓷板（bǎn）定（dìng）位（wèi）。

整個工作（zuò）過程（chéng）有PLC自（zì）動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方（fāng）式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用（yòng），每個（gè）動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工（gōng）作（zuò）。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸（xī）盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位（wèi）約停數秒（miǎo）後，確（què）保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位（wèi）後進（jìn）行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上（shàng）片（piàn）臂（bì）在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空（kōng）泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序（xù）號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣（wān）明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通（tōng）訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列（liè）控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確（què）保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最（zuì）大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌（pái）：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列控製係統