CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷（cí）板輸送（sòng）到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功（gōng）能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過（guò）程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每（měi）個動作可（kě）單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動（dòng）機（jī）械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降（jiàng）落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大（dà）上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸（xī）盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切（qiē）割（gē）機通訊（xùn）電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容（róng）。

具有自動修正功能（néng）。確（què）保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（jiàn）（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶（táo）瓷板切（qiē）割機主要部（bù）件品牌：

氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置（zhì），高（gāo）密度板（bǎn）台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測（cè）量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機（jī）械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆