CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根（gēn）據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部（bù）分組成。將陶瓷（cí）板（bǎn）放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有（yǒu）PLC自動控製或（huò）手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進（jìn）行正常工作。給出（chū）取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開（kāi）關接（jiē）觸到（dào）陶瓷板時，前（qián）移（yí）電（diàn）機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信（xìn）號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度（dù）加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德（dé）國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易（yì）出問題缺點（diǎn）。    

采用（yòng）工業電（diàn）腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖（tú）軟件配套（tào）兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟（ruǎn）件詳細配（pèi）置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台（tái）

帶氣（qì）墊浮（fú）片（piàn）的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字（zì）掰片頂杆