三（sān）門峽陶瓷切割機

所屬分類：三門峽陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷（cí）切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷（cí）板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸（shū）送（sòng）帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片（piàn）台上人（rén）工進行掰片

該機（jī）集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取（qǔ）片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸（xī）附（fù）後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工（gōng）作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一（yī）樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完（wán）成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參（cān）數：

1）、上片（piàn）尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台（tái）達

一、全（quán）自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀（dāo）座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油（yóu）方（fāng）式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描（miáo）定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防（fáng）水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控（kòng）製係（xì）統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限（xiàn）度的減少（shǎo）故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況（kuàng）自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割（gē）機主要部件品牌：

序號	名（míng）稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分離（lí）器	日（rì）本“SMC”
13	控（kòng）製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列控製係統