三門峽全自動陶瓷切割機

所（suǒ）屬分類：三門峽陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合（hé）多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手（shǒu）動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動（dòng）機（jī）械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時（shí），前移（yí）電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸（xī）盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸（xī）盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切（qiē）割（gē）完成後切割平台輸送（sòng）帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片（piàn）臂在接收到陶瓷（cí）板（bǎn）移出切割台麵（miàn）的（de）信號後（hòu）再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自（zì）動（dòng）傳輸及行程開關（guān）感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接（jiē）進行（háng）控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保（bǎo）達（dá）到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減（jiǎn）少故障的產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根（gēn）據切割情況自動注油（yóu）潤（rùn）滑（huá）

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服控（kòng）製器（qì）	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統