CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機（jī）

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體（tǐ），省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業（yè）使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設（shè）備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢（qián）做（zuò）多（duō）事，小空間，做大（dà）事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作（zuò），吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機（jī）驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷（cí）板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出（chū）切（qiē）割（gē）台麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻（fān）

10）、上片工（gōng）位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭（tóu）機械（xiè）保險裝置（zhì），日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供（gòng）油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作（zuò）輸（shū）入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功（gōng）能，方（fāng）便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字（zì）或井字（zì）掰片頂杆