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佛山(shān)市(shì)晶菱玻璃機械有限公司
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割(gē)流水(shuǐ)線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線
注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。
全自動(dòng)切割生產線如下(送片方向為(wéi)從左向(xiàng)右):
一(yī)、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)
二、設備名稱:全(quán)自(zì)動玻璃切割(gē)流水線
三(sān)、設備組成:JL-42286型單翻單工位(wèi)全自動玻璃(lí)上片台(機械式)+JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻璃切割機+JL-4228型玻(bō)璃掰片台
全自動玻璃上片台(雙(shuāng)翻(fān)雙(shuāng)工位)
設備參數及性(xìng)能:
1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統(tǒng),真空吸附(fù)係(xì)統,機械翻轉係統,電(diàn)器控製係統,
2.真空係統設計合理,真空度(dù)高,吸取工件(jiàn)快,可靠(kào)性高。
3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。
4.設備具有故障報警及安全報警裝置。
5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以(yǐ)往的絲杠升降機構更加(jiā)平穩可靠。
6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安(ān)全可靠,防止意外事故發生。
7.整(zhěng)體線纜、氣管布置合理,完全密封
8.基本性能:
設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm
上片尺寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻(bō)璃
上(shàng)片厚度:3mm-19mm平板玻璃
取片周期:≤50秒/片
上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個
電源/功(gōng)率:5.5KW
安裝電源:380V/50HZ
設備功(gōng)率:4.5KW
壓縮空(kōng)氣:0.8Mpa(使用方提供)
9.技術描述
1)翻轉模式及(jí)吸片模式:
機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快(kuài),動作平穩穩定性好(hǎo),可實現(xiàn)3~15mm各種厚度玻璃自(zì)動取片,翻轉臂帶連杆(gǎn)裝置,吸片深度可達750mm。
2) 吸附(fù)及傳輸裝置:真空吸(xī)盤吸附後,鏈條傳輸。
3)操作模式:設備(bèi)有(yǒu)自(zì)動模式和手動模式(shì)兩種功能選擇,操作方便直觀。
4)報警裝置:帶有(yǒu)自動檢測裝置,對出現的異常情(qíng)況(kuàng)可自(zì)動報警並(bìng)有顯示。設(shè)有(yǒu)急停開關(guān),可在出現異常時進行控(kòng)製。
5)操作(zuò)界麵:采用液晶觸摸屏顯(xiǎn)示界麵,中文(wén)顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)
6)程序設定:可自動設(shè)定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。
取片,自動(dòng)輸送。
7)全(quán)自動上片過程(chéng)描述:
行(háng)走→翻(fān)轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸(xī)盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。
8)位(wèi)置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回(huí)原位。多工位可根據(jù)客戶要求設置。
9)供方負責設(shè)備安裝調試(shì)及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合
JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機:
1.設備規格(gé):
★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可切割平板(bǎn)玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃
★工作台高度:900mm±50mm
★設備(bèi)重量:3T
★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃
2.切(qiē)割參數:
★直線平行度:≤±0.10mm/m
★對角線精(jīng)度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰(bāi)片前切割線精度為準)
3.電源/功率:
★安裝電源要求(qiú):380V/50HZ(三相四線),特(tè)殊(shū)情況可根據客戶(hù)要求調整
★設備實際功率:5KW
★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)
4、設備性能
★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。
★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根(gēn)據玻璃厚度自動調節壓力(lì),刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀(dāo)切(qiē)割(可準確切割任何直線及各種(zhǒng)異形的玻(bō)璃),刀頭裝有爬坡輪,有(yǒu)效(xiào)防(fáng)止刀頭總成及玻(bō)璃的意外損壞。
★台麵:采用進口防水(shuǐ)麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有(yǒu)效防潮(cháo),永不(bú)變形。
★毛氈:中(zhōng)外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好(hǎo),並可防靜(jìng)電,避免粘(zhān)附玻璃屑(xiè)
★定位係統:氣動(dòng)機械(xiè)和光電聯合定位,定位精準,大(dà)大提高玻璃切裁率(lǜ)。
★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根(gēn)據實際使用環境自行設定控製。
★切割(gē)供油方式:設有雙油路(分為一(yī)般切割油和(hé)高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油(yóu)的使用清(qīng)潔,切割時自動注油,與下(xià)刀同步
★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小
5.機械部分
★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒輪:日本KHK
★導軌:台(tái)灣上銀
★傳輸帶/帶輪:中外合資康也
★傳動係統具有自動注油功能
6.電器部分
★采用PC電腦進接進行(háng)控製,微軟視(shì)窗界麵
★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置
★電機:日本安(ān)川(chuān)伺服電機
★控製器:美國(guó)GALIL
★氣動元件:台灣亞德克
7、運(yùn)動(dòng)控製器(qì):
★ 標準中、英文界(jiè)麵
★ 圖形顯(xiǎn)示,加工時圖形跟蹤顯示。
★ 程序管理,文件的導入導出功能(néng)。
★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。
★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文(wén)件。
★ 生產計數,加工時間計數
★ 加工程(chéng)序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調(diào)整,可手工(gōng)對各(gè)圖形順序進行排序,可(kě)對掃描結(jié)果進行編輯與(yǔ)補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命(mìng)令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令(lìng):P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版(bǎn):可與(yǔ)優化軟件接口,可直接選取(qǔ)異形,對異排版。
★ 參數設(shè)置:控製器參數、機(jī)械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度(dù))、定位參數、運動參數、圖形(xíng)信息。
★ 二維圖(tú)形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數(shù)加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動(dòng)
★ 補償功能:間隙補償
★ 異形掃描對(duì)玻璃樣品件掃描(miáo)仿形,並(bìng)對掃描數據進行編輯和補(bǔ)償。
★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方(fāng)向(xiàng)雙點,反向X雙(shuāng)點,反向Y雙點定位。
★ 支(zhī)持上片(piàn)、下片功能,自動與上片台聯接(jiē)。
★ 可根據客戶(hù)的(de)特殊要求,進行定製開發
JL-4228型氣墊玻璃掰片台(tái):
帶氣墊浮片的玻(bō)璃(lí)開片係統;
1、台麵尺寸:4200*2800mm
2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度(dù)以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量(liàng)的所有誤差數值以剝片前(qián)之切割(gē)線為準。