JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線送片方向為從左向右

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數（shù）及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工（gōng）件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下（xià）觸摸屏就（jiù）能完成（chéng）自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大（dà）大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機（jī）構采用（yòng）平麵三連杆結構（gòu），比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本（běn）性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平（píng）穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操（cāo）作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上（shàng）片工位順序（xù），設備自動進行（háng）行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝（zhuāng）調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線（xiàn）平行（háng）度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線（xiàn）），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備（bèi）經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平（píng）整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空（kōng）氣（qì）過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編（biān）輯與補（bǔ）償（cháng））命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位（wèi）。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為因素及（jí）橡膠部件外，供方將在設備到（dào）達需（xū）方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年（nián）的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部（bù）件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈（zhān）、頂杆外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電（diàn）器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗（chuāng）、家具、家（jiā）電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線（xiàn）實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作（zuò）人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本（běn）操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經（jīng）驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動（dòng）上片台有效地保證了操作安全（quán）及防止玻璃出現破（pò）損，全（quán）自動輸送裝置降低了操（cāo）作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定（dìng）性好，能（néng）滿足各種生產（chǎn）需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工（gōng）難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大（dà）的圖庫能保（bǎo）障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的（de）切割（gē）需求。

e、切割機的自動注油和壓（yā）力自動（dòng）調解功能，有效保證切割玻（bō）璃穩定性及切割效果。