欽州全自動陶瓷切割（gē）機

所屬分類：欽州陶瓷切割機
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發布（bù）日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶（táo）瓷切割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割（gē）一（yī）體（tǐ）機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮（fú）分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行（háng）切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷（cí）板輸（shū）送到掰片（piàn）台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省（shěng）錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作（zuò），電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸（xī）盤臂翻起（qǐ），並（bìng）達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停（tíng）止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片（piàn）深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂（bì）。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台（tái）邦（bāng）電機

4）、真（zhēn）空（kōng）泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割（gē）壓（yā）力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平（píng）整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪（lún）夾：日（rì）研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川（chuān）。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器（qì）。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操（cāo）作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝置，最大限度的（de）減（jiǎn）少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級（jí）別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行（háng）程開關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水（shuǐ）分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統