CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自（zì）動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷（cí）板定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一（yī）體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信（xìn）號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移（yí）電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸（chù）到（dào）陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷（cí）板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空（kōng）氣快速釋（shì）放陶（táo）瓷板，傳動機構停（tíng）止，回（huí）歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶（táo）瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參（cān）數及（jí）性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最（zuì）大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調（diào））

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度（dù）旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板（bǎn）：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少（shǎo）人員的（de）工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電（diàn）器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確（què）保（bǎo）達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵（miàn）。

配有陶（táo）瓷板專用（yòng）自（zì）動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置（zhì）：

台板：高（gāo）密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆