清遠陶瓷薄板切割機

所（suǒ）屬分類：清遠陶瓷切割機
點擊次（cì）數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介（jiè）紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自（zì）動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片（piàn）信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位後（hòu）進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片（piàn）台（tái）上人（rén）工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號（hào）後，取（qǔ）片吸（xī）盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手（shǒu）動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢（jiǎn）測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷（cí）板（bǎn）移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外（wài）合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全自動（dòng）陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送（sòng）裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝（zhuāng）置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關（guān）感應，達（dá）到自動傳輸（shū）。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電（diàn）纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟（ruǎn）視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套（tào）兼容（róng）。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝（zhuāng）置，最（zuì）大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日（rì）本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列控製（zhì）係統（tǒng）