CNC陶瓷板自動（dòng）上片切（qiē）割（gē）一體機

一（yī）、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片（piàn）台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部（bù）分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給（gěi）出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻（fān）起並（bìng）將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片（piàn）

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢（qián）做多事，小空（kōng）間，做大事

      3）設（shè）計（jì）精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割（gē）、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自（zì）動控製或（huò）手（shǒu）動控製均可完（wán）成（chéng），手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機（jī）構使吸（xī）盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降（jiàng）落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機（jī）構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷（cí）板移出切割台麵的信（xìn）號後再自動升（shēng）起進（jìn）行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高（gāo）度：900±30mm 

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶（dài）自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步（bù）帶（dài）自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到（dào）理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友（yǒu））

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量（liàng）的所有誤差數（shù）值（zhí）以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆